厚壁钢管不均主要体现为螺旋状壁不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等现象一、螺旋状厚壁钢管不均的成因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或**头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均,一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。主要措施是调整穿孔机轧制中心线,使两轧辊的倾角相等,按轧制表给定参数调整轧管机。二、直线状壁厚不均的原因是芯棒预穿鞍座高度调整不合适,贵州热镀锌方管推荐,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,造成壁厚不均甚至拉凹缺点。连轧轧辊间隙过小或过大。轧管机中心线偏差。单、双机架压下量不均,会造成钢管单机架方向**薄(**厚)、双机架方向**厚(**薄)的直线型对称偏差。主要措施是调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙,使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。用光学对中装置调整轧制中心线,年度大修时必须校正轧管机中心线。三头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定,贵州热镀锌方管推荐。穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均,贵州热镀锌方管推荐。措施是检查管坯质量,防止管坯前端切斜度、压下量大。
综合分析我国国内钢管行业布局,产业集中度较低,重点体现在散乱、无序、同质化竞争严重,即便是行业*企业也深陷其中,无暇也无力向国际化投入充足资源,没有形成国际战略布局,在海外形成的生产能力较少。华东和华北是我国钢管行业的两大主要需求市场,同时也是我国钢管生产、加工的主要地区。其中焊管天津产能,无缝管山东产能,这已是多年不变的格局。另外,钢管行业的特点是以民营企业为多(特别是焊管),并且在产能上也相差较大,民营企业产能约占我国钢管总产能的2/3,国有企业则约占1/3。整合优化布局,合理兼并重组,提升产业集中度,限制扩张型发展,把精力和资源集中投入在比较有把握的、有前景的产品中,做出精品、做出品牌,做出竞争力,才能从容面对市场,这是未来钢管企业立于不败之地的基本**。近几年钢管市场需求放缓,结构持续调整,市场对高技术含量产品的需求不断增加,这些变化将迫使钢管企业转变观念,加快结构调整,紧紧抓住当前的有利时机,奋勇拼搏,抢抓市场。各企业要因地制宜确定自己的合作伙伴,明确市场定位,或高端化,或个性化,或精品化,要减少同质化,提升产业链智能化、绿色化发展,促进行业规范发展。
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